【お取り寄せ商品】となります。
MAKERPI 研究開発用モデル：AutoBio-2000 ２チャンネル Diw Ink ダイレクト書き込み3Dプリンター、ビルドサイズ300 X 200 X100mm【正規販売代理店】
2018年、Soongon Technologyは広東薬科大学と提携し、広東省医薬3Dプリンティング・個別化医療工学技術研究センターを設立。医薬3Dプリンティングの革新に注力し。2022年には国内第3世代マルチチャネル薬剤3Dプリンティング装置を発表し、市場と顧客の認知を得ました。
2023年、同社が深セン・ユアンイー・スマート医薬科技有限公司に出資。医療分野に注力し、3Dプリンティングの研究・応用を推進。現在、多チャンネルバイオ医薬品プリンターや大型デュアルヘッド医療防護装備製造機など、バイオメディカル分野向け先進3Dプリンティングシステム・設備を開発中です。
Soongon Technologyは国内市場を拡大するだけでなく、積極的にグローバル展開を推進しています。現在、日本、韓国、インド、オーストラリア、英国、ドイツ、ウクライナ、ギリシャ、シンガポール、マレーシアなど、多国・地域に販売ネットワークを展開しています。
同社は独立した研究開発に注力し続け、世界的に信頼性の高い先進的な3Dプリント技術の提供を目指しています。2023年3月現在、Soongon Technologyは70件の知的財産権認証を申請しており、内訳は発明特許18件、実用新案特許33件、意匠特許7件、ソフトウェア著作権3件、国内外の商標10件です。このうち、6件の発明特許、33件の実用新案特許、7件のデザイン特許、3件のソフトウェア著作権、9件の商標権が認可されています。Soongon Technologyは「3Dプリンティングが生活を変える」という使命に専心し、継続的な努力と革新を通じてこの中核的価値の実現に努めています。
【AutoBio2000ダイレクトインク書き込み3Dプリンター本体仕様】
■ホスト：1台
■常温印刷・成形プラットフォーム（常温）、一般的なペトリ皿やウェルプレートに対応した印刷機能
■非接触プリントヘッド自動校正システム
■プラットフォーム自動キャリブレーションシステム
■常温動作寸法：
シングルヘッドモード（XYZ）：≥300mm × 200mm × 100mm
コピーまたはミラーモード（XYZ）：≥150mm × 200mm × 100mm
■モジュラー式プリントヘッド機能：異なる容量・機能のプリントヘッドを迅速に交換可能
■機械性能：XYZ三軸は独立したデュアルモーターで駆動され、伝達にはリードスクリューモジュールを採用。
最大繰り返し位置決め精度は±10μm以下
■電圧安定化制御システム：
分離設計を採用し、空気圧の繰り返し精度±1KPaを実現。
ソフトウェアとコードによるリアルタイム制御が可能で、印刷プロセス中のリアルタイム圧力調整を実現。
■室温プリントヘッド ：
チャンネル数：2チャンネル
プリントヘッド仕様：10cc、30cc、55cc
■編集可能なウェルプレート印刷：
ピペッティング機能：最小滴下量10μL（±5%）、6ウェル、12ウェル、24ウェル、48ウェル、96ウェルの標準ウェルプレートでの印刷またはピペッティングが可能
ピペッティング編集：ウェルプレート順序編集、プリントヘッド順序編集、プリントヘッド数量編集、およびその他のモードをサポートします。
■プロフェッショナルソフトウェア対応：
AutoBio2000管理ソフトウェア制御システム、温度制御システム、モジュラープリントヘッド制御システム
■対応エアコンプレッサー：
作動空気圧≤0.8MPa、騒音レベル≤55dBの静音空気空気圧ポンプ。
■サポートされる消耗品およびドキュメント ：一般的な消耗品、サポートツール、およびドキュメント。
【オプションモジュール】
■UV硬化モジュール
UV硬化モジュール：4つの波長（365、385、395、405nm）の UV 硬化ランプをサポートし、距離、照射角度、光
■高温用空気式プリントノズル
温度範囲：室温～300℃、プリントヘッドカートリッジの全容量は10cc。独立した温度制御により、カートリッジ内とノズル両方の印刷材料を精密に温度管理可能。
■低温用空圧プリントノズル
温度範囲：-5°C～室温、プリントヘッドカートリッジの全容量は10cc。独立した温度制御により、カートリッジ内およびノズル先端の両方で印刷材料の温度を正確に調節可能
ノズル先端の印刷材料を精密に温度調節可能。
■同軸印刷モジュール 室温、同軸デュアルバレル独立圧力調整、フル容量10cc。
■高温プレート
モジュール設計、面積寸法：200mm * 200mm * 60mm、温度制御範囲：室温～-100℃。 ℃。
■低温プラットフォーム
モジュラー冷却ウェル設計、スライドおよびマイクロプレート（6、12、24、48、96ウェル）の直接使用に対応。
有効冷却面積寸法：90mm × 90mm × 75mm；温度制御範囲：-10℃～室温。
■インライン混合モジュール
能動または受動の混合モード、リアルタイムのオンライン混合が可能で、材料の指定比率の混合およびオンラインの濃度勾配変化を実現。
■近距離直接書き込み／エレクトロスピニング
近距離直接描画機能：マイクロ／ナノ構造モデルの3Dプリントをサポート。
エレクトロスピニング機能：ナノファイバー膜および足場の製造が可能。
高電圧電源：定格電圧：30kV 定格電流：1mA
電圧範囲：0から最大電圧まで連続可変
出力：正極性および負極性の単極性電源精度：
電圧精度：±(0.5% + 1)
電流精度：±(4% + 3)
■リードタイム ご注文および入金確認後、60営業日以内（特注品の場合は追加期間が必要となる場合があります）
<製品の特徴・利点＞
■研究指向の位置決め
圧力値、硬化温度、プラットフォーム温度、モデル3Dデータ、ノズル径、材料バレル径、材料粘度など、研究プロセスにおける多様なデータニーズに対応します。簡便なスラリー調製で幅広い材料をサポートし、実験の進捗に応じて材料組成比率を柔軟に調整可能。材料研究や印刷テストのニーズを満たします。
■大型成形サイズ
作業スペースは広大で、フラッグシップモデルは最大（300*200*100mm）に達し、材料開発・試験における大規模かつバッチ印刷の要求を満たします。
■材料の多様性
各種補助成形機能・モジュールをサポート：高温/低温プリントヘッド、高温/低温プラットフォーム
UV硬化モジュールなどルール、同軸モジュール、およびエレクトロスピニング。これにより、様々な材料や成形条件のニーズに応える多様な成形環境を提供します。
■高精度
ノズル径0.1mm、圧力精度±0.2kPa、質量誤差精度±3°4、機械的位置決め精度±10pmを実現し、高精度成形要求を満たします。
■デジタル化
挿入圧力レギュレーターを搭載し、圧力変動+2KPaでのリアルタイム制御をサポート。デジタル圧力調整と明確な実験データにより、研究のための詳細なデータ検証を提供
■自動キャリブレーシ ョン
非接触ノズル校正設計と自動プラットフォーム高 さ校正を特徴とします。自動校正機能は様々な印 プラットフォームに対応し、ノズル接触による汚染を防止することで、実験の成功率を大幅に向
上させます。
■マルチチャンネル
ニーズに応じて1～4の印刷チャンネルを選択可能。マルチチャンネル連携により、単一チャンネル印刷、マルチチャンネル印刷、複合印刷、複製印刷など多様な形成モードをサポート
■拡張性のあるアップグレード
冗長設計と予備拡張ドックを備え、実験中に発見される新たな要求に対応するためのリアルタイムアップグレードを可能にします
<アプリケーション領域＞
■食品3Dプリント
食品3Dプリント技術は、柔軟性、カスタマイズ性、複雑な構造の創出能力を特徴としています。食品において様々な形状、食感、栄養成分、複雑な構造を精密にプリントすることが可能です。特に、低糖質、低脂肪、高タンパク質、多様な栄養成分など特定のニーズに応じたパーソナライズされた機能性食品の製造に有用です。
食品3Dプリントは、食品産業のデジタル変革と知能化アップグレードを推進し、革命的な変化をもたらすことが期待されています。
主な応用分野は以下の通りです。
●外観デザイン：食品形状設計、魅力的な食品外観
●個別化コンテンツ：オーダーメイド食事、栄養補助食品
●複合材料：食品複合体、携帯用食品
●人工食品：培養肉、ベジタリアン向け食品
●機能設計：胃内浮遊、急速崩壊、プロバイオティクス
■新素材開発
新材料とは、優れた特性を有する構造材料や、近年開発された、あるいは開発中の特殊な特性を持機能性材料を指します。DIW（ダイレクトインクライティング）3Dプリンティング技術は、材料の多様性と革新性、複雑な構造の個別化、迅速な検証、コスト削減など、新材料の検証において独自の利点を提供します。これらの利点により、DIW技術は新材料の研究開発プロセスにおいて不可欠なツールとなっています。DIW技術は、印刷パラメータを精密に制御することで、材料のレオロジー挙動を細かく制御し、低粘度スラリーであっても添加剤なしで効果的に印刷できるため、材料本来の特性を維持できます。
■バイオメディカル
DIW 3Dプリンティング技術は、個別化治療、複雑な構造物の迅速な製造、生体適合性と生体活性、薬品開発、細胞研究など、バイオメディカル分野において大きなメリットをもたらします。カスタム医療機器の製造、人工臓器の開発、細胞培養、そしてバイオ3Dプリンティングによる個別化治療を通て、DIW技術は人々の健康と生活の質の向上に重要な貢献を果たしています。
■3Dプリント薬
3Dプリンティングは、その柔軟な成形性と正確な投与量制御により、医薬品製剤における変革をもらす技術と考えられています。均質で標準化された単機能製剤を製造する従来の方法とは異なり、3Dプリンティングは薬剤と賦形剤を3次元的に空間的に分布させることを可能にします。これにより、放出時間、速度、放出位置、投与量を正確に制御できる異種薬物送達システムの構築が可能になります。薬物特性と実際の臨床薬物動態を考慮することで、3Dプリンティングは、個別化された革新的な製剤をオンデマンドでカスタマイズ・製造することを可能にします。
■メディカルエステティクス
DIWインク3Dプリント技術は、医療美容業界において、よりパーソナライズされた高精度なソリューションを提供し、洗練されたカスタマイズされた美容トリートメントを可能にします。これにより、美容技術のレベルと医療美容処置の効果が向上します。
■セラミック材料の3Dプリント
このプロセスでは、必要な特殊材料粉末、セラミック粉末、バインダーを混合してスラリーを作成します。このスラリーをDIW（Direct Ink Writing）3Dプリンターで造形します。造形後、造形物は脱脂や高温焼結などの一連の後処理工程を経て最終形状に仕上げられます。材料、組成比、後処理方法のバリエーションを分析することで、新たな材料配合と機能特性を開発することができます。DIW技術は、スラリー調製の簡便性、高い基本材料含有量、合理化されたプロセス、そして複数の材料で造形できるという特徴から、多くの研究機関で支持されています。
■新エネルギー電池の研究開発と製造
インクダイレクトライティング（DIW）3Dプリント技術は、設計の柔軟性向上、電極構造の最適化、イオンまたは電子の拡散経路の短縮、コスト削減、新規電池開発の促進、安全性の向上など、電池用
途において大きな利点と可能性を提供する。これらの利点により、DIW 3Dプリント技術は電池製造
業界において非常に有望である。
電極構造の最適化：インクダイレクトライティング（DIW）3Dプリント技術により、電極の形状と厚みを精密に制御でき、これにより電池の電気化学的性能が向上する。本技術は表面負荷密度が高くアスペクト比の大きい3D電極を製造可能であり、面積エネルギー密度及び体積エネルギー密度の向上につながる。
■新規ガラス材料の開発
材料科学、化学、物理学、光学、電子工学が関わる学際的な分野である。DIWインク3Dプリントは、その材料適応性を活かし、希土類元素や金属酸化物の導入など、通常のガラスマトリックスに特の成分を追加・置換することで、特殊な光学特性、電気特性、機械特性を実現できる。光ファイバープリフォームなど特定の内部構造を必要とするガラス製品において、3Dプリント技術はこれらの構造を精密に製造し、特殊な用途要件を満たすことを保証します。マルチマテリアル印刷と外部場補助技術を通じて
、独自の特性を持つ新規ガラスを開発・製造することが可能です。
<製品仕様＞
■モデル名:：AutoBio(フラッグシップ)2000 ２チャンネル
■造形体積：300mm x 200mm x 100mm
■ZAxis：ダブル:ZAxis
■造形方式：Diw Ink ダイレクト書き込み
■造形材料：スラリー、液体、懸濁液、溶融物（溶液、懸濁液、スラリーまたは溶融物で構成される）シリカゲル、ハイドロゲル、ゼラチン、ハイドロキシアパタイト、薬物細胞懸濁液、液体など;
■マルチチャンネル: ２チャンネル
■キャリブレーション: 自動キャリブレーション
■空気圧: ソフトウェア/手動調整
■接続： USB
■オペレーティングシステム：Linux, Windows os
■入力電圧：100～240 VAC、50/60Hz
■製品サイズ(L*W*H)：640 x 480 x 620mm
■重量：200Kg
■梱包寸法：810 X 770 X 850mm
■梱包重量：250Kg
